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        內蒙古電線電纜

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        包頭市啟源線纜有限公司

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        電線電纜拉絲過程中異常原因。

        2022-05-30 14:53:06

          1.內蒙古電線電纜廠家對造成斷線現象的原因及解決辦法。


          接頭不牢:調節對焊機的電流。通電時間,壓力。加強焊接質量。


          線材雜質:加強原材料驗收。


          配模不合理:調整模具,去除變形過大、過小的現象。


          ??仔螤畈徽_或不光滑:嚴格按照標準修模,定徑區域不宜過長,以保障??椎墓鉂嵍?。


          反拉力過大:對鼓輪上繞線圈數進行調整。


          鼓輪上壓線:調整鼓輪上繞線圈數,糾正鼓輪磨損。


          潤滑不良:檢查潤滑系統,確定潤滑劑的成分和溫度。


          鋁桿潮濕:防止鋁桿受潮,暫時不使用濕鋁桿。


        內蒙古電線電纜


          2.造成尺寸形狀不正確的原因及解決辦法。


          ??啄p:經常測量線徑,發現模具超公差時替換。


          拉細線材:調整配模,加強潤滑效果。


          錯誤模具:穿線后測量線徑。


          線條劃傷:檢查??椎馁|量和潤滑。


          模具歪斜:上模時注意擺正,檢修模座。


          3.造成擦傷、擦傷、擦傷的原因及解決辦法。


          錐形鼓輪上有一條跳線:對鼓輪表面進行拋光,并正確檢查角度。


          鼓輪上有溝槽:拆下鼓輪進行磨削。


          設備上有傷線的地方:鼓輪接口不平,導輪旋轉不靈活。


          線盤相互碰撞:線盤應放置T字,運輸時應相互隔離。


          地面不平整:對地面進行整修,鋪設鋼板。


          收線過滿:堅守崗位,集中精力,按規定下盤。


          4.產生毛刺的原因及解決辦法,麻坑,三角口。


          線材有飛邊、夾雜、縮孔:加強檢驗,不合格不投產。


          ??撞还饣?、變形等:嚴格檢查,不合格的模具不上機。


          不良潤滑:加強潤滑效果。


          鼓輪不光滑,滑動率過高:打磨鼓輪表面,調整配模。


          5.波紋,產生蛇形的原因和解決辦法。


          配模不當:調整配模,成品模具的變形程度不能太小。


          拉絲機嚴重振動:維修,加固設備,去除振動。


          電線抖動嚴重:調整張力,保持收線速度穩定。


          ??桩數哪?仔螤睿憾◤絽^長度要適當,不能太短,甚至不能太短。


          潤滑劑供應不均勻,不干凈:保障潤滑劑供應均勻,使用潤滑劑過濾。


          6.線上有連續劃痕的原因和解決辦法。


          電線劃痕:檢查與電線接觸的各個部位,如導輪、排桿等。


          溫度過高的潤滑液:加強冷卻,需要時使用強制冷卻。


          潤滑劑含堿量高,不干凈:定期化驗,保持潤滑劑成分清潔。


          ??撞还饣?,有缺陷:加強模具的維修和管理,不合格的模具不上機。


          ??诐櫥瑓^被堵塞:過濾潤滑液,去除潤滑液中的金屬屑和各種雜質。


          7.產生氧化、水漬、油污的原因及解決辦法。


          潤滑不足,潤滑液溫度過高:保障潤滑液供應充足,加強潤滑液冷卻。


          潤滑劑飛濺:堵塞飛濺部位,用毛氈擦拭成品線出口。


          存放場地不干凈,油污手套弄臟了線材:堅持5S管理,保障工作場地清潔。


          8.收排線滿、偏、亂、緊、松的原因及解決辦法。


          排線調整不當:排線寬度和排線位置根據收線盤規格進行調整。


          收線張力不當:調整收線張力和收線速度。


          有故障的排線機構:仔細觀察,及時排除。


          不規則收線盤:選擇合格的線盤。


          收線過全:加強監控。如果是自動換盤,需要重置下盤數量或維修設備。


          9.產生性能不合格的原因及解決辦法。


          拉伸強度、伸長率、彎曲等機械性能不合格:拉伸過程中總變形程度小、原材料不合格、變形不均勻會導致機械性能不合格,因此應選擇合格的原材料,增加總變形程度,控制拉絲過程中的溫升。


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